行星減速機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用過后多少都會(huì)出現(xiàn)一些這樣或者是那樣的問題，比較常見的就是斷軸現(xiàn)象為了解決這個(gè)問題我們還是需要了解些相關(guān)知識(shí)的，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下焊接的要點(diǎn)。
　　一、焊前清理
　　在對(duì)減速機(jī)進(jìn)行焊接之前需要從鐵銹、油污染、濕氣和氧化皮去除圓柱形齒輪減速器的軸的凹槽和鈍邊表面，需要通過火焰烘烤除去水和油，然后用手動(dòng)砂布或研磨機(jī)拋光以去除鐵銹。氧化膜可以直接通過研磨機(jī)除去，而丙酮或乙醇可用于去除一些困難的油污染。
　　二、焊接
　　為了防止焊接過程中的焊接變形，行星減速機(jī)論壇應(yīng)在槽上增加定位塊，以確保焊縫間隙相等。可以在焊接位置選擇兩個(gè)點(diǎn)來(lái)做定位點(diǎn)，可以避免焊接出現(xiàn)差錯(cuò)。為了防止裂縫的發(fā)生整個(gè)焊接區(qū)的冷卻速度也應(yīng)該降低，焊接每層焊縫后需要目視檢查焊縫的外觀，如果存在孔隙，夾雜物、裂縫等缺陷，應(yīng)通過碳弧氣刨除去。
　　三、焊后處理及機(jī)加工
　　四、焊后用石棉板覆蓋，減少硬化程度，避免脆裂。為了消除焊接應(yīng)力，可采用乙炔火焰將焊接區(qū)加熱到350-550 C，并將其慢慢埋在熱砂或白灰中，直至達(dá)到正常溫度。
　　上面介紹的這幾點(diǎn)就是關(guān)于行星減速機(jī)在實(shí)際的使用過程中出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象要注意的問題，在實(shí)際的使用過程中一旦遇到這種情況不要慌張，去解決就可以了。