減速機作為工業中比較常用的設備，在使用的過程中多少都會出現一些這樣或者那樣的問題，比如說斷軸就是比較常見的，接下來我們就一起來了解下斷軸后焊接的修復要點。
　　1、焊接前的準備
　　焊接前減速機軸的斷裂部分應加工平整，為了減少焊接應力，焊接坡口的設計應采取一些措施。首先根據斷裂情況和零件直徑設計U形槽，為了使坡口形狀一致，斷裂部位端面加工平整后，用成形車刀加工坡口。為了避免應力集中，凹槽的每個部分都應該是圓形的，以減少母材與焊縫金屬的比例，防止焊接裂紋。焊接間隙對焊接質量也有重要影響。如果間隙過小，減速機則容易出現未焊透或焊縫堆積過多的缺陷，而如果間隙過大，則容易燒穿。
　　2、清潔
　　焊接前，應清除軸焊接部分的坡口和鈍邊表面的鐵銹、油污、水分和氧化皮，水和油應先用火焰烘烤，然后用手動砂布或砂輪機拋光除銹。水垢可以直接用砂輪機打磨，一些難以清洗的油漬用丙酮或乙醇清洗。
　　3、為了防止減速機焊接過程中的焊接變形，應在坡口處增加定位塊，以保證相等的焊縫間隙。
　　4、焊接后應覆蓋石棉保溫，以降低硬化程度，避免脆性斷裂。
　　我國減速機行業發展歷史已有近40年，在國民經濟及國防工業的各個領域，該設備都有著廣泛的應用。服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業。
小編：Zyqun